Iron & Steel Society of Iran International Journal of Iron & Steel Society of Iran 2981-0388 19 1 2022 01 21 Influence of geometric shape of sponge iron used in induction furnace on metallurgical properties of produced steel تاثیر شکل هندسی آهن اسفنجی در کوره القایی بر خواص متالورژیکی فولاد تولید شده 15 19 697474 10.22034/ijissi.2022.557743.1240 EN Hassan Koohestani semnan university 0000-0002-6594-5895 Mohsen Karami Faculty of Materials and Metallurgical Engineering, Semnan University, Semnan, Iran Hedayat Gholami School of materials and metallurgy Engineering, university of Tehran, Tehran, Iran Journal Article 2022 07 14 The geometric shape of the sponge iron (direct reduced iron, DRI) particles used in the induction furnace is very influential on the steel making process. In this paper, the effect of geometric deformation of DRI from spherical (regular shape) to other shapes on the final product quality and performance of induction furnaces is investigated. The results showed that the typical spherical shape of DRI melts over time and consumes more energy due to the air gap between its particles. More extended periods cause more oxidation and, consequently, more iron loss and lower iron production rates. In the crushed DRI, due to rapid melting, oxidation is much less and with a high iron grade (94.9%) in steel, more molten weight, and a higher iron production rate (1.94 g/s) than other samples. Other geometric shapes, such as cylinders and cones, cannot be used industrially due to their high manufacturing costs, despite having mediocre results. شکل هندسی ذرات آهن اسفنجی مورد استفاده در کوره القایی، بر فرآیند تولید فولاد بسیار تاثیرگذار است. در این مقاله اثر تغییر شکل هندسی آهن اسفنجی از کروی به شکل‌های دیگر بر روی کیفیت محصول نهایی و عملکرد کوره القایی مورد بررسی قرار می-گیرد. نتایج نشان داد شکل کروی معمولی آهن اسفنجی به دلیل گپ هوایی که در بین ذراتش ایجاد می‌شود، در زمان طولانی‌تر و با صرف انرژی بیشتری ذوب می‌شود. زمان طولانی سبب اکسیداسیون بیشتر و به تبع آن، اتلاف آهن بیشتر و نرخ تولید آهن کمتر می‌شود. آهن اسفنجی خرد شده به دلیل ذوب شدن سریع، اکسیداسیون در آن بسیار کمتر بوده و با عیار آهن بالا (%94.9) در فولاد، وزن مذاب بیشتر و نرخ تولید آهن بالاتری (1.94 گرم بر ثانیه) نسبت به بقیه نمونه‌ها داشته است. شکل‌های هندسی دیگر مانند استوانه و مخروطی، به دلیل هزینه‌های زیاد ساخت آنها، علیرقم اینکه نتایج متوسطی داشتند، امکان استفاده بصورت صنعتی را ندارند. https://journal.issiran.com/article_697474_ffb228416384d754840649a6b8a76602.pdf