این مقاله به بررسی اثرات فلزات پرکننده 25Cr-35Ni و 35Cr-45Ni بر جوش پذیری، ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مقاوم در برابر حرارت 25Cr-35Ni می پردازد. آلیاژ 25Cr-35Ni به داشتن خواص عالی در دمای بالا، مانند مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر خوردگی/اکسیداسیون در دمای بالا شناخته شده است، که این گرید را به گزینهای ایدهآل برای کاربردهای دمای بالا در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی تبدیل میکند. جوشکاری قوسی تنگستن گاز یک روش معمول جوشکاری برای تعمیر و اتصال قطعات ساخته شده از فولادهای مقاوم در برابر حرارت است. ریزساختار و خواص مکانیکی نمونه های جوش داده شده با فلزات پرکننده 25Cr-35Ni و 35Cr-45Ni با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی و آزمون کشش و سختی مورد بررسی قرار گرفت. شکست نگاری سطوح شکستگی نیز با استفاده از میکروسکوپ الکترونی انجام شد. نتایج نشان می دهد که ریزساختار در ناحیه منطقه تحت تأثیر گرما در هر دو مورد تا حد زیادی تحت تأثیر گرمای ورودی در طول ذوب قرار می گیرد.همچنین، انحلال کاربید قابل توجهی در هر دو مورد مشاهده شد. در هیچ یک از فلزات پرکننده هیچ نشانه ای از تشکیل فاز سیگما در جوش وجود نداشت، که مربوط به محتوای نیکل بالای فلزات پرکننده است. همچنین نتایج نشان داد که خواص مکانیکی در هر دو مورد توسط ناحیه متاثر از حرارت کنترل میشود.
اسداللهی, ایوب, شمعانیان, مرتضی, & بهرامی, عباس. (1400). جوشکاری قوس تنگستن گاز فولاد مقاوم به حرارت HP با فلزات پرکننده 25Cr-35Ni و 35Cr-45Ni. مجله بینالمللی انجمن آهن و فولاد ایران, 18(2), 30-37. doi: 10.22034/ijissi.2022.540063.1208
MLA
ایوب اسداللهی; مرتضی شمعانیان; عباس بهرامی. "جوشکاری قوس تنگستن گاز فولاد مقاوم به حرارت HP با فلزات پرکننده 25Cr-35Ni و 35Cr-45Ni". مجله بینالمللی انجمن آهن و فولاد ایران, 18, 2, 1400, 30-37. doi: 10.22034/ijissi.2022.540063.1208
HARVARD
اسداللهی, ایوب, شمعانیان, مرتضی, بهرامی, عباس. (1400). 'جوشکاری قوس تنگستن گاز فولاد مقاوم به حرارت HP با فلزات پرکننده 25Cr-35Ni و 35Cr-45Ni', مجله بینالمللی انجمن آهن و فولاد ایران, 18(2), pp. 30-37. doi: 10.22034/ijissi.2022.540063.1208
VANCOUVER
اسداللهی, ایوب, شمعانیان, مرتضی, بهرامی, عباس. جوشکاری قوس تنگستن گاز فولاد مقاوم به حرارت HP با فلزات پرکننده 25Cr-35Ni و 35Cr-45Ni. مجله بینالمللی انجمن آهن و فولاد ایران, 1400; 18(2): 30-37. doi: 10.22034/ijissi.2022.540063.1208